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干法水泥生产线
应用范围：水泥产品按用途主要分为通用水泥、专用水泥、特性水泥，其中通用水泥主要包括以下六种：普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥
物 料：水泥
案 例：我公司为客户设计的整套的新型干法水泥生产线设备，其收益却较原来大大提高，该水泥生产线是一个比较经济实用的生产线，由于整个系统工作运转稳定，在电耗方面就省了20%—30%，并且搭建的过程中非常方便、无需太多工人，这为客户节约了大量的人工费用，降低了生产成本。如为河南洛阳建设的1000t/d五级旋风预热器带分解炉水泥生产线、辽宁朝阳建设的4000t/d新型干法水泥生产线都已运转多年效果良好。
产品介绍：
1、矿山开采系统、2.原料破碎系统、3.原料均化与储存系统、4.原料配料系统、5.原料粉磨系统、6.生料均化及入窑系统、7.熟料烧成、8.熟料入库及散装发运、9.水泥配料及粉磨系统、10.水泥储存及发运系统
1、矿山开采系统
目前国内早已有了成熟、先进的灰石矿山开采技术，其装备主要有大型钻机、铲装设备及运输车辆，采用爆破方式，将石灰石生产成为大大小小的块状。
2.原料破碎系统
石灰石原料开采出来以后，需要进行粗崔、细碎。其设备主要有颚式破碎机、单段锤式破碎机，反击式破碎机等，*终将**尺寸为1500mm的大块石灰石破碎至70mm以下。
3.原料均化与储存系统
粉磨之后的石灰石物料的化学成分是很不均齐的，所以首先要进行预均化。采用长形或圆形预均化堆场，都有很好的均化效果，*终均化后的石灰石化学成分均匀、稳定。整个原料均化系统主要包括堆料机和取料机，全部可实现程序自动控制作业。
除石灰石原料以后，其他生料原料，如粘土、砂岩等，也需要均化，均化后的粘土或砂岩化学成分稳定。
4.原料配料系统
上述石灰石、粘土、砂岩等原料在均化库预均化处理后进入配料系统，按照水泥专用配方，采用先进的电子皮带秤进行精确计量生产。
5.原料粉磨系统
采用球磨机或先进的立磨机对配料后的原料进行粉磨。
立磨机的优势：节能环保，能耗低，排放达标。
6.生料均化及入窑系统
粉磨后生料需要再次进行均化，保证水泥的化学成分稳定，才能生产出达到品质要求的水泥。
7.熟料烧成
粉磨、均化后的原料开始煅烧。**要让生料进入预热系统，预热系统包含分解炉，分解炉里有喷煤管，使生料进行受热、分解。80%的物料在这里已经发生了分解。然后物料进入回转窑开始煅烧。物料从窑尾进入，从窑头出来，**温度达到1000度以上。整个系统是自动化控制，生产控制稳定。回转窑必须要用到燃煤，燃煤必须要进行粉磨，达到足够细的标准。
煤粉制备设备主要包括风扫煤磨机和立磨机。朝阳重型机器制造有限公司推出的煤立煤磨电耗低，产品质量满足生产需要，粉尘排放浓度大大低于国家标准要求。并且针对煤粉易燃易爆的特点，设置有自动监测、报警、消防灭火系统，系统安全可靠。
煅烧出来的熟料由于温度很高，再进入篦冷机进行急冷，防止煅烧后的熟料发生化学反应。这样熟料就生产出来了。
8.熟料入库及散装发运
生产出来的熟料进入存储仓，并通过汽车、火车及船运三种方式运送到各粉磨站。或者满足自身水泥厂的生产需求。
9.水泥配料及粉磨系统
根据水泥品种的不同要求，在熟料内掺入适量石膏及混合材，经高精度计量称配料后进入水泥粉磨设备进行粉磨，制造出质量优良的水泥。
水泥粉磨设备可根据不同需要选择带辊压机的球磨系统、带高效选粉机的球磨系统和立式辊磨系统。
我公司生产的水泥立磨机生产的水泥产品质量好、产量高、电耗低、成本低，在行业内具有强大的市场竞争优势。
10.水泥储存及发运系统
经粉磨后的水泥储存在水泥圆筒库内，在经过一系列严格的化学检测和物理检测后，合格的水泥产品可作为成品出售。
包装方式可根据客户需要，选择汽车散装、火车散装、船运散装及汽车袋装、火车袋装、船运袋装等形式。
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